1 真空皮帶脫水機的介紹

1.1 真空（真空泵）皮帶脫水機的工作原理

真(zhen)(zhen)空(kong)皮(pi)帶脫水(shui)機的(de)(de)(de)(de)工(gong)作原理(li)是通過真(zhen)(zhen)空(kong)抽(chou)吸(xi)漿(jiang)液達到脫水(shui)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。漿(jiang)液被(bei)送入真(zhen)(zhen)空(kong)皮(pi)帶脫水(shui)機的(de)(de)(de)(de)濾布上，濾布是通過一條重型橡膠(jiao)皮(pi)帶傳送的(de)(de)(de)(de)，此橡膠(jiao)皮(pi)帶上橫(heng)向(xiang)開有(you)凹槽且中間開有(you)通孔以使液體(ti)(ti)能夠吸(xi)入真(zhen)(zhen)空(kong)箱。濾液和空(kong)氣(qi)(qi)同時被(bei)抽(chou)送到真(zhen)(zhen)空(kong)總(zong)管，真(zhen)(zhen)空(kong)總(zong)管中的(de)(de)(de)(de)濾液和空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)入氣(qi)(qi)液分(fen)(fen)離(li)器(qi)進(jin)行氣(qi)(qi)水(shui)分(fen)(fen)離(li)，氣(qi)(qi)液分(fen)(fen)離(li)器(qi)頂部出口與真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)相連(lian)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)被(bei)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)抽(chou)走。分(fen)(fen)離(li)后的(de)(de)(de)(de)濾液由氣(qi)(qi)液分(fen)(fen)離(li)器(qi)底部出口進(jin)入濾液接(jie)收水(shui)槽。

漿(jiang)液經真空抽(chou)吸(xi)經過過濾部(bu)、清(qing)洗部(bu)和脫水部(bu)形成合格的濾餅，在卸料(liao)區經卸料(liao)斗落入石(shi)膏倉。

簡單的說真空皮帶(dai)脫(tuo)水機(ji)是以真空為動力通過濾(lv)布(bu)對石膏(gao)漿液(ye)進行固液(ye)分(fen)離以驅動機(ji)帶(dai)動皮帶(dai)，從(cong)而實現脫(tuo)水機(ji)的連續脫(tuo)水。

橡膠(jiao)帶式(shi)真空(kong)(kong)過濾(lv)機是我(wo)廠在引進國(guo)外同類產品(pin)技術基礎(chu)上，自(zi)主開發(fa)的(de)一種(zhong)高效(xiao)過濾(lv)固(gu)液分(fen)(fen)離設備。該設備采(cai)用了固(gu)定真空(kong)(kong)盒，膠(jiao)帶在真空(kong)(kong)盒上滑動，真空(kong)(kong)盒與膠(jiao)帶間(jian)構成運動密封的(de)結(jie)構型(xing)式(shi)。它能(neng)連續自(zi)動完(wan)成過濾(lv)、濾(lv)餅(bing)(bing)洗滌(di)、卸渣、濾(lv)布再(zai)生等工藝操作，并且母液有與濾(lv)餅(bing)(bing)洗滌(di)液可以分(fen)(fen)段(duan)收集。具有過濾(lv)效(xiao)率(lv)高、生產能(neng)力大、洗滌(di)效(xiao)率(lv)好，濾(lv)餅(bing)(bing)水分(fen)(fen)低、操作靈活、維(wei)護簡單等優(you)點。膠(jiao)帶機經我(wo)廠多年(nian)改進和完(wan)善，產品(pin)的(de)技術性能(neng)和質量已達到了國(guo)際(ji)先進水平，已廣泛應用于冶金、礦山(shan)、化(hua)工、電廠濕法煙氣脫(tuo)硫、煤(mei)化(hua)工、造(zao)紙、食品(pin)、制藥(yao)及環保等行業。

該(gai)產(chan)(chan)品(pin)可(ke)適用(yong)于電力、礦山．冶金(jin)、化學工業(ye)及環(huan)保產(chan)(chan)業(ye)，盡管應用(yong)范圍復(fu)雜，但產(chan)(chan)品(pin)的機械(xie)結(jie)構(gou)相對簡單，可(ke)靠性大(da)，維護和(he)停(ting)機時(shi)最少。?

真空(kong)皮(pi)帶脫水機，在真空(kong)條件下(xia)，將漿(jiang)狀物資中(zhong)的(de)固(gu)體和液體進行(xing)分離(li)。濾(lv)出(chu)液通過(guo)輸送帶上的(de)濾(lv)布排出(chu)。輸送帶通過(guo)安裝在脫水機下(xia)方中(zhong)央真空(kong)箱兩側的(de)一(yi)毓空(kong)氣(qi)分配盒的(de)空(kong)氣(qi)產生的(de)低砡(yu)空(kong)氣(qi)墊(dian)支撐（大脫水機）。

空(kong)氣墊有助于(yu)減少由于(yu)布和輸(shu)送帶(dai)上的(de)物質重量和真空(kong)產(chan)生的(de)拖(tuo)曳阻力。?

喂料(liao)時為泥漿狀，出(chu)料(liao)為干燥的固體。濾餅的厚度可以通過改變輸送帶的速度進行調節。?

采用真空過(guo)濾技術的脫(tuo)(tuo)水機(ji)成本低，運營和維護費(fei)用低。在強調過(guo)濾能力、高效(xiao)沖洗和低稀釋液(ye)等條件時，該(gai)脫(tuo)(tuo)水機(ji)的性能超(chao)過(guo)傳統(tong)脫(tuo)(tuo)水機(ji)，諸如：轉鼓式(shi)、圓盤式(shi)和臺式(shi)脫(tuo)(tuo)水機(ji)。

在強調大(da)(da)大(da)(da)降低(di)濾餅含水量的(de)浮選(xuan)精砂和砂石干燥過程中得到應(ying)用。?

真空(kong)皮帶(dai)脫水(shui)機(ji)脫水(shui)面積可(ke)在0-60m2/臺范圍選取，滿足(zu)了不同工況(kuang)條件下的應(ying)用。

2 調試、運行中遇到的問題及處理

2.1 真空低

脫(tuo)水(shui)機(ji)正(zheng)常運行時(shi)真空(kong)(kong)應保證在(zai)－40～－60kPa，當真空(kong)(kong)超過此(ci)范圍時(shi)將直(zhi)接(jie)影響(xiang)到脫(tuo)水(shui)機(ji)的(de)脫(tuo)水(shui)效(xiao)果(guo)。

在脫(tuo)水(shui)機安裝完畢進行(xing)首次下漿試(shi)驗的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，真(zhen)空僅有－30kPa左右，石(shi)膏(gao)無法脫(tuo)水(shui)，成稀(xi)泥狀落(luo)入石(shi)膏(gao)倉(cang)。現場調試(shi)人員立即關閉(bi)漿液(ye)出口(kou)閥門(men)，保持脫(tuo)水(shui)系統(tong)的(de)(de)(de)運轉，對設備(bei)各個環節(jie)進行(xing)漏氣檢查，檢查后發現造成該(gai)現象的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因是(shi)因為濾布支撐架過(guo)于往外(wai)，使得濾布的(de)(de)(de)有效寬度超出了皮帶上吸濾槽(cao)的(de)(de)(de)寬度，導(dao)致漏氣。

處理方法：調(diao)整支撐(cheng)架的位置，使濾布(bu)平鋪(pu)寬度(du)超過皮(pi)帶(dai)吸水(shui)(shui)槽，同時也要(yao)保證(zheng)濾布(bu)支撐(cheng)起(qi)足夠的高(gao)度(du)，以防(fang)止漿液(ye)外(wai)漏。圖1為濾布(bu)支撐(cheng)架調(diao)整前(qian)后(hou)脫水(shui)(shui)機(ji)皮(pi)帶(dai)斷面對比圖。

處理結果：經過此次調整，二次下漿后真空(kong)升至－50kPa左右，石膏能脫干(gan)水分(fen)形(xing)成濾餅狀。

DU型特點:

1.環(huan)型(xing)橡膠排(pai)液帶,抗(kang)拉強度大(da),使用(yong)壽命長。

2.真(zhen)空盒和(he)(he)膠(jiao)帶間設有(you)環形摩(mo)擦帶，并(bing)以水(shui)進行密封和(he)(he)潤滑，可維(wei)持較高的真(zhen)空度，并(bing) 有(you)利(li)于減少(shao)摩(mo)擦帶的摩(mo)擦。

3.膠帶(dai)采用心軸式密封(feng)托(tuo)輥(gun)或水(shui)膜支撐，減少了運行阻力，有利于延長膠帶(dai)的使用壽 命。

4.真空排液灌(guan)采用自(zi)由落差式（高位(wei)排液）,自(zi)動排水(shui)式（零位(wei)排液）等多種(zhong)方法，以滿足各種(zhong)條件的(de)要求(qiu)。

5.整體結構采用了模塊(kuai)化設計，可靈活組(zu)裝，且便于運輸(shu)和安(an)裝。

6.控制系統(tong)采用了(le)DCS技術，可(ke)實現現場和遠程自動控制。