調試(shi)是檢驗企業產(chan)品質量的(de)關(guan)鍵環節(jie),如何把設備(bei)調試好,首先要靠(kao)售后技術(shu)人員的(de)專業技術(shu)知(zhi)識(shi)的(de)掌(zhang)握程度，更重要的(de)是技術(shu)人員對工作的(de)負責任態度。

真空(kong)皮帶(dai)脫水機的調(diao)試(shi)必須嚴格按照(zhao)以下步驟進行：

1 現場(chang)溝(gou)通與勘查

技術(shu)人員到達現場后應和(he)客戶單(dan)位的有關人員進行設備調試前的交(jiao)流,了(le)解現場的調試條(tiao)件。實(shi)際(ji)檢查水電氣的安裝及檢查設備保養潤滑狀況。

2 設備操作的安全(quan)培訓(xun)

調試過程中不但要保(bao)證自己(ji)的(de)人身安(an)全，同(tong)時(shi)也要保(bao)證其他安(an)裝(zhuang)人員的(de)安(an)全,還要保護設備(bei)的安全。如(ru)果安裝人員有違規(gui)(gui)操(cao)作或違規(gui)(gui)起吊(diao)，應馬上(shang)加以阻止，如(ru)不聽從勸阻要及時向客戶單位的主管領導反(fan)映，及時糾正，以免發生安全事故隱患。

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3 調(diao)試前的檢查

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3.1 打(da)開密(mi)封調節水(shui)閥，直到摩擦帶和滑臺外部有少(shao)量的(de)密(mi)封水(shui)溢出(chu)。

3.2 給(gei)濾布沖洗管加水，檢查其形態是(shi)否(fou)相同、是(shi)否(fou)堵塞，檢查噴射(she)角度。

3.3 檢查噴射(she)壓(ya)力，正常運行時的最(zui)小壓(ya)力應該是400 kPa，壓(ya)力太低(di)會降(jiang)低(di)濾布的沖洗效果(guo)。.

3.4 確定(ding)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)管道都已開啟。

3.5 確定濾布糾(jiu)偏裝(zhuang)置運(yun)轉正常(chang)，把氣源調(diao)壓器(qi)的壓力調(diao)整到2bar。

3.6 按制(zhi)造商說明書上的規定調試(shi)真(zhen)空泵。

3.7 如果有必要，可通過裝滿水的(de)塑料薄膜(mo)將橡(xiang)膠帶上的(de)槽(cao)和孔堵(du)住，進(jin)行真

空(kong)試驗，測試真(zhen)空(kong)密封(feng)水系統(tong)是否(fou)存在泄漏。

4 真空皮(pi)帶脫水(shui)機(ji)的啟動(dong)

4.1 打開濾(lv)布清洗水(shui)閥，啟動濾(lv)布沖(chong)洗水(shui)泵。檢查噴(pen)出的(de)水(shui)是否遍布濾(lv)布的(de)整個(ge)有(you)效寬度。

4.2 檢(jian)查(cha)過濾布上(shang)有(you)無(wu)其他雜(za)物(wu)。

4.3 檢查進料(liao)系統(tong)是否在工作，是否有(you)漿液(ye)。

4.3 檢查濾布上是否有(you)孔。

4.4 檢查(cha)橡膠帶下部(bu)是否清潔、是否有殘(can)留物質。

4.5 打(da)開真(zhen)空(kong)皮帶(dai)機的潤(run)滑(hua)水和真(zhen)空(kong)槽密封水，檢查流量是否正(zheng)常。

4.6 啟動濾餅沖(chong)洗裝置(zhi)。

4.7 啟動真空皮帶(dai)機的驅動裝置，然后逐步提速。

4.8 啟動真空系統。

4.9 確保橡膠帶和濾布都運行，同時觀(guan)察(cha)濾布糾偏系(xi)統在正常運行。

4.10將給漿閥門開至20%（實際值(zhi)需要在(zai)調試時確定），加入(ru)石(shi)膏漿液形(xing)成濾餅，

當整個真(zhen)空(kong)區被固體(ti)物覆蓋時才(cai)能獲得(de)穩定的真(zhen)空(kong)度。

4.11當真(zhen)空皮(pi)帶(dai)機(ji)達到真(zhen)空狀態（-10 至(zhi)- 60 kPa）并有干的濾餅形成(cheng)，就將進料閥打開到要求值，逐步提高橡膠皮(pi)帶(dai)速(su)度和給(gei)漿速(su)度直至(zhi)最佳。

5 正(zheng)常運(yun)行的調整

5.1 調整進料量和橡膠帶(dai)的速度，優(you)化(hua)真空皮帶(dai)脫(tuo)水機的出力，降低(di)濾餅含(han)水量。

5.2 調整(zheng)沖洗水量，以(yi)最(zui)少(shao)的沖洗水量達到最(zui)佳的濾布沖洗效果。

5.3 必須對濾布進行調(diao)整以維(wei)持適當的張力。

5.4 在運轉兩三(san)天之后，應重新(xin)調整濾布使(shi)其得到初始伸展。

5.5 每日進行一次如下檢(jian)查：

* 濕度分析。

* 檢查(cha)濾餅厚度

* 檢查真空度

* 檢查(cha)輥筒的情況。

* 檢查儀用空(kong)氣源是否正常

* 檢查濾布糾偏是否正常運行。

6 非正常運(yun)行的處(chu)理

6.1濾餅脫水效果差

6.2濾餅(bing)洗(xi)滌效率降低

----按如下措施進行檢查：

T 檢查真空泵是(shi)(shi)否以正常速度運行、是(shi)(shi)否有(you)冷卻密封水供(gong)應。

T 檢查氣壓表的密封。

T 檢查真空支管(guan)和真空罐中的所有(you)法蘭連接處和接頭是否(fou)存在(zai)泄漏(lou)。

T 檢查濾液排放是(shi)否通暢。

T 檢(jian)查摩擦帶是(shi)否有損壞。

T 檢(jian)查真空箱的(de)所有(you)接頭和(he)端部托架。

T 檢查(cha)橡(xiang)膠帶式真空過濾機上是否有足夠的漿液量。

T 檢(jian)查橡膠帶(dai)是(shi)否跑(pao)偏(pian)，檢(jian)查排(pai)水孔是(shi)否與(yu)真空槽的中心(xin)線對齊。

6.3 濾布(bu)堵塞：

現象：

* 長期性(xing)的(de)脫水效率(lv)降低。在成形區和沖(chong)洗區將會更長。

* 真空表顯示真空度高。

* 濾(lv)布上的吸力(li)很(hen)強。

原因：

* 濾布(bu)沖(chong)洗(xi)不夠。

* 老(lao)化(hua)導致濾布的自然堵塞(sai)。

解決辦法(fa)：

* 確保濾布(bu)得(de)到(dao)足夠的沖洗。

* 每日檢查濾布(bu)沖(chong)洗管(guan)。

* 設計每8個月更換(huan)一次(ci)濾(lv)布(可根據(ju)具體濾(lv)餅質(zhi)量確定)。

6.4橡膠帶跑偏(pian)

----現象：

* 橡(xiang)膠(jiao)帶(dai)運行時突(tu)然失(shi)去真(zhen)空。

* 真(zhen)空(kong)表(biao)顯示的真(zhen)空(kong)度異常高。

* 濾(lv)布無吸(xi)力。

----原因：

* 橡膠帶跑偏(pian)，排水孔被摩擦帶遮(zhe)蓋住。

解決辦(ban)法(fa)：

* 由維修人(ren)員(yuan)將(jiang)橡膠(jiao)帶(dai)調回到(dao)中心位置。

6.5真空(kong)箱密封及摩擦帶的磨損

---現象：

失去真空。

l 真空(kong)箱的抽吸噪音。

l 密封(feng)水的嚴重泄漏。

原(yuan)因：

l 摩擦(ca)帶(dai)的正常磨損(sun)。

l 運行時密封水(shui)不足。

解決辦(ban)法：

l 更換磨(mo)損的(de)摩擦帶。

l 確(que)保運(yun)行時密封水足量(liang)。

確(que)保真空槽內密封(feng)水始終足(zu)量致(zhi)關重要(yao)。如果真空皮帶(dai)(dai)脫水機在(zai)缺乏密封(feng)水的情況下運(yun)行，摩擦帶(dai)(dai)將(jiang)磨損并(bing)導致(zhi)橡膠帶(dai)(dai)損壞。

6.6 真(zhen)空泵：

----現象：

無真空(kong)或真空(kong)度很低，當濾餅覆蓋濾布(bu)時，真空(kong)表的讀數(shu)很低。

----原因：

l 缺乏(fa)密封水(shui)。

l 密封水過(guo)熱。

l 真空泵壞(huai)損(sun)。

l 真空泵停止運行(xing)。

----解決辦法：

l 檢(jian)查密(mi)封水(shui)及循環泵。

l 向泵內加常溫密(mi)封(feng)水。

7 維護說(shuo)明

7.1 真空皮(pi)帶脫(tuo)水機的檢(jian)查－　機械(xie)部(bu)分

7.1.1 檢(jian)查主動輥(gun)、從(cong)動輥(gun)、橡膠帶(dai)托(tuo)輥(gun)表(biao)面水平度，確保(bao)它們在同一(yi)水平面上。如(ru)果此區域內的高度超差將影響(xiang)橡膠帶(dai)式真(zhen)空(kong)過(guo)濾機(ji)的真(zhen)空(kong)消耗(hao)量。摩擦帶(dai)和(he)橡膠帶(dai)之間的間隙應該為(wei)零，達(da)到零間隙的最佳辦法是在安(an)裝橡膠帶(dai)之前借助直尺把摩擦帶(dai)與橡膠帶(dai)托(tuo)輥(gun)表(biao)面調水平。

7.1.2 橡膠帶(dai)式真空過濾(lv)機(ji)尾端(duan)和傳動端(duan)在(zai)安裝時(shi)保持水平，在(zai)皮帶(dai)的寬度方向上是水平的。這(zhe)樣能(neng)使濾(lv)餅厚度均勻，從而盡量節約真空的使用。.

7.1.3 對所有(you)的(de)濾(lv)布(bu)和皮帶(dai)支(zhi)撐輥都應檢(jian)查其平(ping)行度(du)和水平(ping)度(du)。

7.1.4 檢查軸承(cheng)的潤滑油量是否充足。

7.1.5 以(yi)點動(dong)方(fang)式(shi)開啟(qi)驅動(dong)裝置和泵電(dian)機，檢測其轉動(dong)方(fang)向，必(bi)要時糾正。

7.1.6 檢查齒輪箱的油位(wei)。

7.1.7 檢查橡膠帶與(yu)真空箱 /滑臺或橡膠帶托輥之間是否有雜物(wu)。

7.1.8 檢查橡膠(jiao)帶(dai)張力。橡膠(jiao)帶(dai)應適度地張緊，以主動輥不會打滑為宜。

7.1.9 把變速驅動(dong)裝置(zhi)設為最小(xiao)值并開啟馬達。慢(man)慢(man)提(ti)升橡膠帶(dai)(dai)速度，如果運行(xing)(xing)(xing)順利，便將速度調到中速。嚴密監(jian)控傳(chuan)(chuan)送帶(dai)(dai)在主(zhu)動(dong)輥上的位置(zhi)，必要時應(ying)調整從動(dong)輥以(yi)確(que)保橡膠帶(dai)(dai)正確(que)對中而不左右游動(dong)。讓橡膠帶(dai)(dai)運行(xing)(xing)(xing)直到它不跑(pao)偏為止。幾乎所有傳(chuan)(chuan)送帶(dai)(dai)在初次運行(xing)(xing)(xing)時都(dou)會出現跑(pao)偏，因此需要在它穩(wen)定(ding)下來之前進行(xing)(xing)(xing)精調。傳(chuan)(chuan)送帶(dai)(dai)精確(que)對中運行(xing)(xing)(xing)至關(guan)重(zhong)要，只有這樣才能確(que)保排水孔正對真空槽(cao)工作凹槽(cao)。

7.2 每日檢查

7.2.1 檢查橡膠帶式(shi)真空過濾機橡膠帶裙邊是否損壞(huai)。

7.2.2 檢查皮帶滑(hua)臺兩(liang)側潤滑(hua)水和真空箱密封水是否均勻流下(xia)。

7.2.2 檢查所有(you)噴嘴，必要時進行疏通。

7.2.3 檢查濾布(bu)是否有破洞。

7.2.4 檢查摩擦帶(dai)是否斷裂，確定它(ta)與橡膠帶(dai)一同轉動。

7.2.5 確定所有的托輥上都沒有粘上雜物(wu)。托輥上粘有雜物(wu)會引起皮(pi)帶或濾布跑偏。如有粘結，用水(shui)清理干凈。

7.3 每周檢查

7.3.1 檢查所(suo)有(you)托輥是否(fou)能夠自由轉動。.

7.3.2 檢查濾布導向輥(gun)是否有磨損、是否能(neng)自由運轉。

7.3.3 按期把(ba)油脂用泵打入軸承。

7.3.4 在2-3巴的(de)情(qing)況下檢查(cha)糾偏(pian)裝置(zhi)調(diao)整器的(de)最大壓力。

7.4 每(mei)月檢查

7.4.1 檢查所有軸承(cheng)，重新加潤滑油脂

7.4.2 檢查限位開關的(de)運(yun)行情況。

7.4.3 檢查真(zhen)空箱

* 卸掉真空(kong)軟(ruan)管。

* 旋松(song)真(zhen)空箱支承螺母。

* 斷開真空箱母管上的密(mi)封水軟管。

* 真空箱降(jiang)低(di)后將其固定。

* 檢查摩擦(ca)帶、摩擦(ca)帶、摩擦(ca)帶支(zhi)撐的磨損情況(kuang)。

* 檢查密封水軟管、母管和(he)摩(mo)擦帶滑槽是否清潔無堵塞。

* 調整真(zhen)空箱高度：

T 測量真空(kong)槽兩端的(de)尺(chi)寸，對真空(kong)箱每一段(duan)都進行(xing)測量。

T 將真空槽(cao)調整螺母(mu)設(she)置到相應(ying)位置。

T 抬升真(zhen)空(kong)槽并用支承螺(luo)母(mu)加(jia)以固定。

T 重新裝上軟(ruan)管。.

7.5 濾(lv)布的安裝

7.5.1 將濾布張緊(jin)輥轉動到(dao)最(zui)松的（最(zui)高(gao)）位置(zhi)。

7.5.2 提升濾布張(zhang)緊裝置，在升起后的位置將其固定。

7.5.3 確保濾布(bu)的正(zheng)面(mian)向上。

注意(yi)：有(you)(you)的濾布有(you)(you)正反面(mian)之分，所以正確安裝十分重要。通(tong)常在(zai)濾布表面(mian)上都作有(you)(you)標記。濾布與漿(jiang)液接(jie)觸面(mian)光滑，與橡(xiang)膠皮(pi)帶接(jie)觸面(mian)粗(cu)糙。調試工程師也(ye)會(hui)在(zai)現(xian)場給予說明。

7.5.4 沿橡膠(jiao)帶(dai)式(shi)真空過濾機機架送(song)入濾布，通(tong)過濾布沖(chong)洗區，越過主動輥和出料輥表面，然后(hou)從(cong)進(jin)料壓輥和漿液檔板的底(di)部沿橡膠(jiao)帶(dai)式(shi)真空過濾機底(di)部返回至從(cong)動輥。

7.5.5 把濾(lv)布(bu)兩個端頭(tou)連(lian)接起來，如是(shi)單纖(xian)維濾(lv)布(bu)則用皮帶(dai)扣(kou)式連(lian)接，如是(shi)針(zhen)刺(ci)濾(lv)布(bu)則用膠水連(lian)接。

* 一(yi)定(ding)要(yao)找正濾(lv)布(bu)(bu)的(de)中(zhong)心線，以確保其完全平行(xing)。如果濾(lv)布(bu)(bu)不平行(xing)，按濾(lv)布(bu)(bu)的(de)邊緣找正可(ke)能(neng)會導致濾(lv)布(bu)(bu)跑(pao)偏。

* 對(dui)于皮(pi)帶扣式連接(jie)的濾布，用鋼絲導(dao)線(xian)穿過濾布，拉動聚酯(zhi)繩，將(jiang)聚脂繩留在皮(pi)帶扣內，在繩子的兩(liang)端(duan)打(da)(da)結，使繩子不(bu)至于太(tai)緊(jin)而(er)弄皺接(jie)縫。用硅膠(jiao)密(mi)封皮(pi)帶扣，打(da)(da)硅膠(jiao)時在濾布下(xia)墊上不(bu)粘膠(jiao)紙，以防硅膠(jiao)漏(lou)出，硅膠(jiao)干燥后將(jiang)膠(jiao)紙拿開。如果有活頁，在安裝活頁時，應讓主活頁在次活頁之(zhi)上。

7.5.6 放松張緊裝置(zhi)并啟動橡(xiang)膠帶(dai)式真空過(guo)濾機。

7.5.7 調整糾偏輥，確保(bao)濾(lv)布中心(xin)線與橡膠帶式真空過濾(lv)機對齊。

7.6 摩擦(ca)帶的安(an)裝更換(huan)

7.6.1 將手動(dong)氣(qi)缸(gang)閥打開，氣(qi)缸(gang)伸出頂住真空箱(xiang)鋼；

7.6.2 將真(zhen)(zhen)空箱(xiang)固定螺(luo)桿旋松(song)，全部卸(xie)下(xia)。真(zhen)(zhen)空箱(xiang)轉(zhuan)動下(xia)來，露(lu)出摩擦帶；

7.6.3 將需更(geng)換的摩(mo)擦帶換下，目測摩(mo)擦帶滑臺(tai)兩側有(you)無(wu)拉毛劃傷(shang)，如有(you)，有(you)刀片(pian)進行修(xiu)復。用手沿滑槽(cao)面觸摸一遍，感覺有(you)無(wu)凸凹及(ji)拉傷(shang)現(xian)象，兩真空箱接縫是否錯位，如有(you)，應及(ji)時修(xiu)復至光滑。

7.6.4 更換上新的摩(mo)擦帶(dai)(dai)。注(zhu)意將摩(mo)擦帶(dai)(dai)橡膠面與皮帶(dai)(dai)接(jie)觸(chu)，粗(cu)糙面與摩(mo)擦帶(dai)(dai)滑臺接(jie)觸(chu)。

8 潤滑

8.1 一般要(yao)求(qiu)

選擇正確(que)的潤滑(hua)(hua)劑和(he)定(ding)期(qi)添加或(huo)更換潤滑(hua)(hua)劑對保證(zheng)運(yun)行的可(ke)靠性(xing)和(he)設(she)備的使(shi)用(yong)壽命非(fei)常重要。下(xia)面(mian)圖表(biao)顯示的是一些著(zhu)名供(gong)貨(huo)商的產(chan)(chan)品，只要能保證(zheng)潤滑(hua)(hua)性(xing)能，用(yong)戶可(ke)根據情況選用(yong)其他供(gong)貨(huo)商的產(chan)(chan)品。

有(you)關潤滑的工(gong)作必須在(zai)機器停止(zhi)運行后進行。

更換齒輪(lun)箱的(de)(de)潤滑(hua)油宜在油還未(wei)冷卻的(de)(de)時候進行(xing)。

軸(zhou)承(cheng)潤滑(hua)(hua)脂的更(geng)換：在(zai)潤滑(hua)(hua)前擦凈油(you)嘴(zui)及油(you)槍的噴(pen)嘴(zui)；拆卸軸(zhou)承(cheng)座(zuo)將(jiang)其內(nei)腔(qiang)、迷宮圈、軸(zhou)承(cheng)內(nei)廢油(you)清理干凈，重新組裝起來。注滿潤滑(hua)(hua)油(you)。換油(you)后(hou)不要將(jiang)油(you)嘴(zui)上(shang)的油(you)和軸(zhou)承(cheng)座(zuo)在(zai)軸(zhou)頸上(shang)擠(ji)出的油(you)脂擦掉。

u 注意(yi)：在設備發貨前已將需(xu)注油的部位(wei)加到足(zu)量的潤滑油。?